Pour une maison en bois
Les rondins calibrés (bois rond usiné au même diamètre) et les madriers calibrés (bois massif rectangulaire usiné à dimension constante) sont conçus pour permettre une construction rapide, précise et durable.
Leur fabrication suit une chaîne de transformation où chaque étape vise à garantir : stabilité, étanchéité, qualité d’assemblage et longévité.
Sélection des grumes et abattage
La fabrication commence en forêt par le choix d’arbres adaptés à la construction :
- Essences courantes : épicéa, pin, sapin, mélèze (selon régions et disponibilités)
- Arbres recherchés : droits, peu de défauts, diamètre homogène
- Objectif : obtenir des grumes régulières pour limiter les pertes et améliorer la stabilité finale
Débardage, tri et transport vers la scierie
Après abattage :
- Débardage et mise en bord de route
- Tri par diamètre, longueur et qualité
- Transport rapide vers la scierie (pour limiter bleuissement et dégradations)
Écorçage et préparation
Selon les process, les grumes peuvent être :
- Écorcées (le plus courant) pour un contrôle qualité et un usinage propre
- Ou préparées selon le mode de production (naturel / industriel / kit)
Mise en forme : sciage primaire ou tournage
Pour les rondins calibrés
- Le tronc conserve une forme cylindrique
- Passage sur calibreuse/tour pour obtenir un diamètre standard (ex : 160, 180, 200, 220 mm)
Pour les madriers calibrés
- Sciage en section rectangulaire (ex : 70×180, 90×220, 120×240 mm)
- Objectif : produire une pièce massive “propre” avant usinage fin
Calibrage de précision et usinage des profils
C’est l’étape clé pour un montage “type kit”.
On réalise :
- Calibrage (tolérances régulières)
- Rainures et languettes
- Profils d’emboîtement
- Réservations pour joints d’étanchéité
- Découpes d’angles et assemblages (selon systèmes constructifs)
- Usinage CNC possible pour une précision millimétrique
Séchage contrôlé
Le séchage conditionne la stabilité (retrait, fissures, déformation).
Deux grandes méthodes :
- Séchage naturel (plus lent)
- Séchage en étuve (plus rapide et contrôlé)
Objectif : atteindre un taux d’humidité adapté à la construction (variable selon fabricants et usages).
Traitements de protection
Selon le cahier des charges :
- Traitement fongicide/insecticide (prévention)
- Niveau de protection en fonction de l’usage (intérieur/extérieur)
- Possibilité de filières “bois non traité” selon approches écologiques (à encadrer techniquement)
Prédécoupe, numérotation et préparation en kit
Pour les maisons livrées en kit :
- Chaque pièce est découpée à longueur
- Numérotée et repérée sur plan
- Mise en paquets par zone de montage (murs, pignons, ouvertures…)
Résultat : montage plus rapide sur chantier, moins d’aléas, meilleure qualité d’assemblage.
Contrôle qualité, conditionnement et livraison
Avant expédition :
- Contrôle dimensionnel et visuel
- Vérification des usinages, profils, repères
- Conditionnement (film, palettes, protection humidité/UV)
- Livraison chantier ou plateforme logistique
Rondins vs Madriers calibrés : différence rapide
- Rondins calibrés : esthétique “chalet”, parois massives, emboîtement circulaire
- Madriers calibrés : lignes plus contemporaines, sections rectangulaires, montage très régulier